1.泡沫箱标准(常规)的注射成型
为了减轻凹痕和减重.将聚合物进行化学发泡有助于获得某些性能.如业光表面、良好的漂浮性、流动性以及充模性,而且产生气体比DCS快。此外CBA粉末较易加到注射成型机的料斗中。
2.直接气体发泡法
储料头由挤出机喂料一暇.挤出机中主要是氮气以及为改善泡沫结构、提高表面光滑度、减少气体损失所川的成核剂。活塞或柱塞通过单注嘴或多注嘴将熔体字七人模具。
3.泡沫箱气体反版工艺
采用气体反压工艺是要得到高质址的注期件表面。与ADC相比,吸热型发泡剂发泡的注塑件表面质晕.更高。但在**薄件的注塑中,epe泡沫包装,用ADC时熔体的流动性更好.注塑件凹痕更轻。将”‘**临界”,流体注人熔体中等先进方法发泡的注塑件表面质量更高.这是由于注人的气体压力较高而且可控。与传统工艺相比,气体反压工艺采用气密性模具,泡沫包装厂家,将气体(氮气)预先注人模具,逆压注射,从而得到较.高质量的表面;在注射过程中释放压.力,模具在熔体内气压的作用下充满。
4.共注射工艺
共注射工艺(又称为“三明治”式工艺、ZK工艺等 在内、外层或里、外面使用发泡剂.具体的应视较终产品和应用要求而定。如果在里面用发泡剂,那么外层表面就像是密实注期。内层气体或含有发泡剂的材料避免了凹痕的产生,实现减重和充模。
5.泡沫箱特殊工艺
在有些工艺中,模具在注射之后和/或注射过程中可以膨胀或张开,泡沫包装厂,在这种情况下使用吸热型发泡剂有助于得到表面质量高、密度低、尤翘曲或低翘曲、泡孔分布均匀目.发泡可控的注塑件。今天,人们综合使用各种工艺,因此要根据实际情况使用发泡剂。
总之.注射成型采用发泡剂的主要优点是减重、减少树脂用量、不产生凹痕、模具锁模力小、成型快。CBA的种类和用量影响获利多少。
泡沫包装内衬
EVA泡沫的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。 EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。
泡沫内衬优势: 1、防静电性;性能优良:静电指标值106-109Ω/sq。独立而细密的闭合泡孔,保证了不受干湿度的影响使其防静电。 2、耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。 3、隔热、隔音,耐磨,不易损耗。 4、耐高温/阻燃性能。 5、材料无毒、无气味、无腐蚀性。 6、易成型、易加工。
泡沫塑料与纯塑料相比,具有密度低,质轻,南京泡沫包装,比强度高,其强度随密度增加而增大,有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲减震性能,隔音吸音性能,热导率低,隔热性能好,优良的电绝缘性能,具有耐腐蚀、耐霉菌等性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。
那么泡沫是如何发泡的呢?
①在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔;
②使微孔增长到一定体积;
③通过物理或化学方法固定微孔结构。 按照引入气体的方式,发泡方法**械法、物理法和化学法。