EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序
1、发泡
原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化,发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证,成型品质才能得以**,由于预发条件不尽相同,故必须依赖操作人员的熟练和经验,在允许发泡速度内,适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。
2、圆熟
刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝,内部呈真空状态而显软而没有弹性,因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性,一般需4小时左右,为提高制品质量,在条件允许下可延长时间,进行二次发泡圆熟2-3小时可进行*二次发泡。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内,以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电,同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间,以泡粒自由落进仓内为佳,外墙泡沫保温板,若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒,并可减少同熟时间。
3、成型
圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品,具有韧而轻密融结,密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当,会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。
蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础,因此必须稳定。
主蒸汽压力:0.4-0.7Mpa
冷却水压力:0.3-0.5Mpa
压缩空气:0.45-0.70Mpa
真空度:-600-650mmHg
4、产品熟化
脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发,同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力,较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩,因而需要熟化,泡沫保温板哪家好,经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。
泡沫箱摩擦原理:
1、粘着理论:该理论认为,在一定压力下,水果泡沫箱在干摩时,会产生瞬时高温,有时甚至会**过1000e以上,这会使水果泡沫箱产生一定程度的塑性变形,两种物体会发生粘着。其摩擦就是粘着与滑溜交替进行的跃动式过程,这种过程就会使运动受到阻力,即等于各粘着点被剪切断时阻力之总和。
2、机械理论:在很大压力影响下,摩擦水果泡沫箱接触时是弹性、塑性的混合状态,芜湖泡沫保温板,而且表面互相啮合而接触,并且在相对滑动时,泡沫保温板多少钱,互相啮合点被剪断,因而构成相对运动的阻力。摩擦力就是各个啮合点被剪断时的阻力。
泡沫箱的稳定性对气孔的影响有三个:可使绝大部分泡沫不消失,在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内,形成气孔。泡沫稳定性不好,则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭,形成的气孔很少,甚至在浇注后不久就使浆体塌陷,造成浇注完全失败。EPS泡沫板(又称本板)是可发性聚本乙烯板的简称。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
EPS塑料是含有气泡的微孔材料,通常是硬质、封闭型泡沫塑料。有普遍型和阻燃型,阻燃型板材表面有不规则的混有颜色的颗粒。
地板下隔热一般根据表观密度和荷载能力,选Ⅱ可承受荷载类。I不承受荷载多用于夹芯隔热,Ⅲ可承受有限荷载多用于停车平台的隔热。