1.泡沫箱标准(常规)的注射成型
为了减轻凹痕和减重.将聚合物进行化学发泡有助于获得某些性能.如业光表面、良好的漂浮性、流动性以及充模性,而且产生气体比DCS快。此外CBA粉末较易加到注射成型机的料斗中。
2.直接气体发泡法
储料头由挤出机喂料一暇.挤出机中主要是氮气以及为改善泡沫结构、提高表面光滑度、减少气体损失所川的成核剂。活塞或柱塞通过单注嘴或多注嘴将熔体字七人模具。
3.泡沫箱气体反版工艺
采用气体反压工艺是要得到高质址的注期件表面。与ADC相比,吸热型发泡剂发泡的注塑件表面质晕.更高。但在**薄件的注塑中,用ADC时熔体的流动性更好.注塑件凹痕更轻。将”‘**临界”,流体注人熔体中等先进方法发泡的注塑件表面质量更高.这是由于注人的气体压力较高而且可控。与传统工艺相比,气体反压工艺采用气密性模具,将气体(氮气)预先注人模具,逆压注射,从而得到较.高质量的表面;在注射过程中释放压.力,模具在熔体内气压的作用下充满。
4.共注射工艺
共注射工艺(又称为“三明治”式工艺、ZK工艺等 在内、外层或里、外面使用发泡剂.具体的应视较终产品和应用要求而定。如果在里面用发泡剂,那么外层表面就像是密实注期。内层气体或含有发泡剂的材料避免了凹痕的产生,实现减重和充模。
5.泡沫箱特殊工艺
在有些工艺中,塑料泡沫包装,模具在注射之后和/或注射过程中可以膨胀或张开,在这种情况下使用吸热型发泡剂有助于得到表面质量高、密度低、尤翘曲或低翘曲、泡孔分布均匀目.发泡可控的注塑件。今天,人们综合使用各种工艺,泡沫包装箱,因此要根据实际情况使用发泡剂。
总之.注射成型采用发泡剂的主要优点是减重、减少树脂用量、不产生凹痕、模具锁模力小、成型快。CBA的种类和用量影响获利多少。
泡沫加工成型的方法如下:
1.挤出成型:将含有发泡剂的塑料原料加入挤出机中,经过螺杆旋 转和机筒外的加热,物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料连 续通过口模成型,离开口模减压发泡,再经过冷却、牵引、切割或 卷取和检验而成为制品。
2.注射成型:将物料及发泡剂加入注射机料斗内,当涂泡沫包装,通过螺杆的旋转 及外部加热作用,使其受热熔化至流动状态。在连续的高压下,熔 融塑料被压缩并向前移动,通过喷嘴射出,注入一个温度较低的闭 合模具中,充满模具的物料经冷却硬化,即可保持模具型腔所赋予 的型样,开启模具即得到制品。
3.模压成型:将含有发泡剂的混合物放人模具中,经加热、加压发 泡成型。
4.浇铸成型:泡沫塑料的浇铸成型类似于金属的浇铸。将已经准备 好的原料(通常是单体、初步聚合或缩聚的预聚体或聚合物、单体的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或缩聚反应),从而得到和模 具型腔相似的制品。
5.压延成型:将已经塑化好的塑料熔融物通过一系列相向旋转的加 热辊筒间隙,使物料承受挤压和延展作用,从而得到规定尺寸的连 续片状物。此后,再经过塑化发泡成为泡沫塑料制品。
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