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包装泡沫箱-芜湖包装泡沫-南京嘉宏包装(查看)

泡沫包装外观要求与检验方法:

1、表面：泡沫应平整，无明显鼓胀、收缩变形；熔接良好，无明显掉粒现象；无洞孔、破口、折损、裂缝、断边沿等机械性损坏，无明显划伤、毛边等。

2、文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，包装泡沫厂家，无模印模糊等缺陷。

3、色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。

4、洁净度：泡沫应白净，不得有灰尘、硬杂质及肉眼可见的不洁斑点。外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。出厂前产品必须附出厂检验报告单。

泡沫的气发泡方法简介

气发泡泡沫塑料品种繁多，发泡方法也各有所异，常用的有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法3种。

物理发泡法这种方法是运用物理原理实施发泡，具体方法为：

（1）在压力下将惰性气体溶于已熔融的聚合物熔体中或糊浆状物料中，尔后升温或减压释放出已溶解的气体使其逃逸、膨胀发泡。此法所要求的压力大，设备较复杂，价格高，但发泡气体不会残留在基体中，故不会对泡沫体有不良影响。

（2）先将低沸点的液体与聚合物充分混合，或在一定压力下加热使其溶渗到聚合物颗粒内，尔后加热软化使液体汽化发泡，这就是常说的可发性珠粒法。此法早已用于聚本乙烯和交联聚乙烯等泡沫塑料的制备。常用的发泡剂见表1-1。此外还可使用脂肪烃、芳香烃类、醇、酮、醚和醛类作发泡剂。

（3）中空微球（玻璃微球、塑料微球和弹性体微球等）复合填充法：将中空微球加入树脂中再模塑成型，芜湖包装泡沫，制品固化后而成为泡沫塑料。

一，表观密度指的是模制产品时含有全部表皮的EPS泡沫塑料密度。

二，由于EPS泡沫塑料成型时的工艺特性，决定了其内部密度小于表皮密度。其成型过程大致如下：在固定体积的模具内注入EPS颗粒，包装泡沫箱，对其进行加热，EPS颗粒受热后膨胀，由于体积是固定的，膨胀到模腔壁时则无空间让其继续膨胀，所以EPS泡沫塑料的表皮密度大于内部密度。

三， EPS泡沫塑料是由独立的EPS颗粒经加热后膨胀相互挤压成型的，每一个独立的EPS颗粒的密度是不可能一致的，所以其成型的EPS泡沫塑料每个部位的密度不可能完全一样。

四，设备包装泡沫，EPS泡沫塑料是一种发泡成型材料，其发泡剂含量约为6%~7.5%，另，EPS泡沫塑料具有一定的含水率（GB/T10801.1-2002标准规定小于4%），时间越长，发泡剂及含水率消失的越多，制品的密度也就越小。